涤纶短纤设备供应商常用解决方案

　　未来我国将着重发展化学纤维，纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高1效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。这些纤维大都应用于工业、、医i疗、环境保护和科学各方面。6月以来纯棉纱总体弱势，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨一线，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。

　　对于未来发展化学纤维，小编给出以下建议：

　　一是要吸取常规化纤发展的经验，从下游往上游发展更有优势。

　　二是一定要紧盯国际上化纤发展的方向，实现低成本生产是全球的趋势。

　　三是要注重基础理论研究，要注重跟科研院校的合作。

　　四是要注重回收技术，因为纤维耐强酸、腐蚀，在今后的应用过程当中存在污染环境的可能。

近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为全球最1大的纺织机械制造国。节能、环保、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。

因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制仪(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。

虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。

目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在金融危机来临时，纺机企业将举步维艰。

日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。

化学纤维，通常是把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。而其行业发展情况如何呢?一起看下下文2016年我国化学纤维行业的发展现状与未来趋势分析：

当前化纤发展状况

　　中国加入WTO，在中国经济高速增长、国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大成就，为我国纺织工业和国民经济发展作出了突出贡献。具体内容包括：1）企业布局方面：印染企业建设地点需符合国家产业规划和产业政策，风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸规定范围内不得新建印染项目，已建项目需关闭、搬迁或转产。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。近几年，我国化纤工业仍高速发展，化纤产量高速增长。我国纺织工业联合会名誉会长杜珏洲8日表示，纺织业十三五规划已正式开始前期调研。化纤尤其是特种纤维有望成为十三五规划重之一。